Станок для заточки сверл используются для заточки глухих и сквозных сверл из стали, твердых сплавов, чугуна.
Данное оборудование обладает разной функциональностью, и классифицируются в зависимости от типа заточки, от размера и других характеристик. При работе со станком, можно изменять угол (от 90° до 140°) при вершине сверла.
Существуют бытовые и промышленные станки. Бытовые обладают компактными размерами, предназначены для заточки сверл небольшого диаметра. Промышленные обладают повышенной мощностью и рассчитаны на заточку сверл с большим диаметром. Данный вид станков обеспечивает качественную и беспрерывную работу.
Различные производители предлагают разные по функциональности модели. Может обладать разной системой заточки, регулируемой системой выравнивания сверла в патроне. При необходимости может быть оборудован приспособлениями для подвода вытяжки. Независимо от вида, станки просты в использовании и установке. Оборудование отличается долговечностью, надежностью и безопасностью, что позволяет исключить производственные травмы.
Процесс заточки длится короткий период времени, который зависит от конкретной модели станка. Переналадка сверл осуществляется за считанные секунды и не требует особых навыков. К основным техническим характеристикам станка для заточки сверл относится минимальный и максимальный диаметр хвостовиков, который отличается в зависимости от вида станка. К примеру, у бытовых моделей диаметр составляет от 2 до 13 мм, а у промышленных – от 3 до 20 мм. Еще одной важной характеристикой является наличие регулировки частоты вращения шпинделя.
Станок для заточки сверл имеет зажим для сверла, заточный круг, который рассчитан на заточку более 2000 инструментов. Конструкция обеспечивает точную установку сверл, при этом оператор может контролировать процесс заточки. Работа станка осуществляется от электросети. Эксплуатационный срок достаточно продолжителен. Принцип работы станка для заточки сверл настолько прост, что не требует специальной подготовки. Поэтому станки с успехом используются как в быту, для домашних нужд, в мастерских, так и на металлообрабатывающих предприятиях, где налажен непрерывный процесс.